Производство пеноизола бизнес план - allsant.ru
Режим работы магазина:
ПН - ВС: с 9:00 до 23:00


Заказать звонок!
0 Корзина 0 руб

Корзина

Корзина пуста

Каталог товаров

Производство пеноизола

Идея бизнеса заключается в организации производства пеноизола — востребованного строительного материала, применяемого в качестве утеплителя.

За счет своих характеристик: превосходной тепло и звукоизоляцией, незначительным весом, высокой плотностью, влагонепроницаемостью, а так же не высокой, по сравнению с другими теплоизоляционными материалами, стоимостью — пеноизол является одним из самых популярным строительным материалом в своем классе.

Пеноизол (карбамидный пенопласт) — полимерный материал, используемый при строительных работах в качестве утеплителя, а также в качестве звукоизолирующего материала.

Производится данный утеплитель в виде готовых панелей (согласно заранее заданных размеров), либо в жидкой в форме непосредственно на строительной площадке.

Карбамидный пенопласт изготавливается путем смешивания четырех компонентов:

  1. водопроводная вода,
  2. пенообразователь,
  3. катализатор отверждения
  4. карбамидоформальдегидная смола.

Требуемое оборудование

Для начала производства карбидного пенопласта достаточно приобрести следующее оборудование:

  1. Газо-жидкостная установка (в которой непосредственно смешиваются компоненты) Компрессор
  2. Формы (емкости) для изготовления
  3. Вспомогательное оборудование (вентиляция, освещения, инструменты).

Стоимость оборудования для изготовления пеноизола является весьма приемлемой и его приобретение под силу даже начинающим предпринимателям. Так комплект оборудования (установка, компрессор, формы) производительностью 6 куб. метров обойдется в 55 тысяч рублей, а производительностью 12 куб. метров будет стоить 75 тыс. рублей.

С информацией о стоимости и технических характеристиках установки для производства пеноизола вы сможете здесь.

Рассмотрим насколько прибыльным может стать организация производства данного вида универсального утеплителя.

Технико-экономическое обоснование проекта

  • Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель
  • Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %.
  • Производственный цех: аренда 60 кв.м.
  • Основные покупатели: Строительные компании, строительные магазины, частные лица.
  • Численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих)
  • Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
  • Количество бригад: 1

Капитальные затраты на производство

Общий объем капитальных затрат составляет 630 000 рублей, в т.ч.:

  • Оборудование по производству пеноизола – 75 тысяч рублей.
  • Транспортные расходы по доставке оборудования — 5 000 рублей.
  • А/м Газель б/у 2008 г.в. (тент) – 300 тысяч рублей (для доставки готовой продукции)
  • Формы для изготовления, вспомогательное оборудование, инвентарь – 50 тысяч рублей.
  • Прочие расходы (ремонт цеха, освещение, вентиляция) – 100 тысяч рублей.
  • Закуп материала для производства – 100 000 рублей.

Расчет прибыльности

Наименование в рублях
Выручка * 552 000
Себестоимость ** 309 120
Валовая прибыль 242 880
Общие расходы в т.ч. 131 800
Аренда 30 000
Зарплата (с учетом социальных отчислений) 71 800
Административные расходы 10 000
Прочие расходы 20 000
Прибыль до налогообложения 111 080
Налог на прибыль (УСН) 16 662
Чистая прибыль 94 418

* Выручка

Выручка рассчитана исходя из рыночной стоимости за 1 куб. метр пеноизола 800 рублей и объема производства и реализации 690 куб. метров (летний период).

Деятельность является сезонной, пик производства приходится на период с мая по октябрь, в зимнее время года объем реализации значительно сокращается. Оплата строительными компаниями осуществляется безналичным расчетом с отсрочкой платежа до 90 дней, оплата товара физическими лицами происходит по факту поставки, за наличный расчет.

Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате поставок продукции с отсрочкой платежа, индивидуальным предпринимателем был заключен договор факторинга с факторинговой компанией

** Себестоимость изготовления 1 куб. метра пеноизола составляет:

Наименование Норма расхода Цена, руб. Итого
Карбамидоформальдегидная смола, кг. 25 12,5 312,5
Пенообразователь (АБСК), мл. 0,5 75 37,5
Ортофосфорная кислота, мл. 1 30 30
Вода, л. 40 1 40
Электричество, Квт в час 8 3,5 28

Окупаемость инвестиций: 7 месяцев. Для быстрой окупаемости наиболее оптимально организовывать производство в апреле, при таком варианте и имеющимся рынке сбыта все затраты окупятся за один сезон.

Ознакомиться с актуальной информацией по цене установки ПЕНА-3000 для производства пеноизола в текущих рыночных условиях (апрель 2015 г.)

Цех по производству пеноизола

Цех по производству пеноизола

Строительная сфера представляет особый интерес для начинающих бизнесменов, поскольку зачастую производство отдельных строительных материалов не требует специальных навыков и больших финансовых вложений. В этой статье поговорим об открытии собственного производства по изготовлению теплоизоляционного материала – пеноизола.

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

  • регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
  • аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
  • приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
  • закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
  • зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
  • дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Интересно почитать:  Коптильня из бочки своими руками

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

  • 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
  • 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
  • 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
  • 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

  • Непосредственно цех. При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
  • Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол. Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
  • Комнату отдыха для работников.
  • Административное помещение.
  • Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

  • На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
  • Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
  • За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
  • Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Цех по производству пеноизола

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

  • специально подготовленная вода комнатной температуры;
  • катализатор для застывания смеси (отвердитель);
  • пенообразователь;
  • карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Виды пеноизола

Пеноизолом называется теплоизоляционный материал, входящий в группу пенопластов, однако обладающий лучшими характеристиками, включая более высокую по сравнению с пенопластом пожаростойкость, нетоксичность, простоту монтажа, неподверженность воздействию бактерий и микроорганизмов.

Существует 3 основных разновидности пеноизола:

  1. Наиболее распространенным является жидкий утеплитель. Его удобство обусловлено возможностью производства непосредственно на строительных площадках. С его помощью выполняют теплоизоляцию разного рода конструкций, также его используют при ремонтных работах. Пеной заполняют замкнутое пространство, формируя таким образом дополнительную звукоизоляцию в каркасных сооружениях. В процессе ремонта жидким пеноизлом заполняют трещины и зазоры.
  2. Вторым по распространенности является гранулированный пеноизол, иначе называемый пеноизольной крошкой или термоватой. Материал представляет собой эластичные гранулы. В процессе производства утеплитель делится на частицы размером не более 15 мм. Объем измельченного пеноизола в 2 раза превышает первоначальный. Благодаря использованию термоваты можно сэкономить при строительстве зданий и сооружений, заполняя им пустоты между стенами, утепляя полы.
  3. Листовой пеноизол изготавливают, заливая жидкое сырье в специальную форму. Застывший материал разрезают на станках на листы нужной толщины. Затем листы сушат и обрабатывают механически. Этим видом пеноизола утепляют строящиеся здания, закрепляя его на стенах снаружи, а затем закрывая панелями или сайдингом. Эти же листы используются для утепления полов.

Технология изготовления

Технология изготовления пеноизола достаточно проста, не требует широкого перечня компонентов и значительных финансовых затрат. Производится материал следующим образом:

  1. В отдельной емкости соединяют основные компоненты: воду, пенообразователь и катализатор. Вторая емкость наполняется карбамидоформальдегидной смолой, которая впоследствии под действием сжатого воздуха поступает в первую емкость.
  2. Все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны, по консистенции смесь должна напоминать суфле. На этом этапе получается жидкий пеноизол, который может использоваться в процессе строительных работ.
  3. Полученной массой наполняют формы разных размеров и оставляют застывать. При комнатной температуре жидкий пеноизол застывает от 30-40 минут до 3 часов, конкретное время зависит от формы, размеров и состава материала (использования тех или иных присадок).
  4. Готовые листы нарезаются в соответствии с необходимыми размерами.
  5. Чтобы повысить прочностные и огнестойкие характеристики утеплителя, его обрабатывают специальным защитным составом.
  6. Последним этапом изготовления является упаковка и складирование готового продукта.

Цех по производству пеноизола

Критерии выбора и покупка оборудования

Для организации производства утеплителя необходимо приобрести специальное оборудование. Стандартная производственная линия состоит из:

  • компрессора;
  • газожидкостной установки;
  • разборных форм;
  • емкостей для ингредиентов;
  • стола для упаковки.
Интересно почитать:  Изготовление изразцов для печей технология и инструкция

В покупке сушильной камеры нет необходимости, так как жидкий материал застывает при комнатной температуре.

Производство утеплителя непосредственно на строительной площадке потребует аналогичного набора оборудования, кроме разборных форм и стола для упаковки.

Для организации производства пеноизола достаточно мобильной газожидкостной установки и компактных емкостей, в которых будут смешиваться компоненты.

Выбирая оборудование для изготовления утеплителя необходимо исходить из финансовых возможностей, планируемого объема производства, работы в условиях стационарного цеха или на строительных площадках и т. п.

Оборудование доступно по цене: оснащение цеха обойдется примерно в 100 тыс. рублей, на приобретение мощных установок понадобится не более 300 тыс. рублей, а для организации выездного производства – около 70 тыс. рублей.

Кому сбывать готовую продукцию

Основными потребителями карбамидного утеплителя являются:

  • строительные и ремонтно-строительные организации;
  • оптовые, розничные и оптово-розничные строительные магазины и рынки;
  • частные лица.

Следует иметь в виду, что производство пеноизола – сезонный бизнес, так как строительные работы осуществляются преимущественно в теплое время года.

Первоначально следует использовать любые каналы сбыта, привлекать как можно больше внимания потенциальных клиентов к выпускаемой продукции. Наибольшую доходность принесут контракты на поставку материала в больших объемах, поэтому работе с крупными строительными компаниями необходимо уделять повышенное внимание.

Открытие собственного цеха по производству пеноизола не потребует серьезных финансовых вложений, оборудование и сырье доступно по цене, сложностей с его поиском и приобретением также не возникнет. Кроме того, изоляционный материал широко востребован на строительном рынке, что положительно скажется на окупаемости и доходности бизнеса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пенообразователей и произвести конкурентную разведку.

Производство пеноизола: бизнес план

Пеноизол – это утеплитель, который нашел широкое применение Также используется в качестве звукоизолирующего материала . Имеет небольшой вес, очень высокую плотность, влагонепроницаемый материал. Одним из достоинств данного продукта является низкая цена. Пеноизол пользуется большой популярностью, как строительный материал, также как и пенобетон .

Основы

Производство пеноизола

Производить пеноизол можно в 2 формах: жидкая форма (производится на строительной площадке) и в виде готовых форм по предварительно заданным размерам. Пеноизол (карбамидный пенопласт) изготавливают, смешивая 4 компонента:

  • воду водопроводную;
  • пенообразователь;
  • специальный катализатор для отверждения;
  • смолу карбамидоформальдегидную .

Комплектующие необходимые для производства пеноизола:

  • установка газо – жидкостная (в которой будут смешиваться необходимые ингредиенты);
  • компрессор;
  • формы (емкости) для производства пеноизола.

Кроме этого, потребуется дополнительное оборудование (вентиляция, освещение, различные приспособления).

Оборудование

Расходы на оборудование для изготовления пеноизола не высоки. Даже начинающий предприниматель может приобрести данное оборудование:

  • установка, компрессор, формы стоимостью 50000 – 55000 рублей, при производительности 6 кубических метров;
  • установка, компрессор, формы стоимостью 70000 – 75000 рублей, при производительности 12 кубических метров.

Технико-экономическое обоснование производства пеноизола:

  • организационная форма собственности: ;
  • система налогообложения: , налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %;
  • производственный цех: аренда 60 м 2 ;
  • основные покупатели: строительные компании, строительные магазины, частные лица;
  • численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих);
  • режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц;
  • количество бригад: 1.

Для открытия предприятия по производству пеноизола необходимо зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель. Затем поставить предприятие на учет в налоговой службе. Уплата налога будет происходить по упрощенной схеме – 15 % от прибыли.

Затраты

Стоит рассмотреть финансовое положение по затратам:

  • закупка установки для производства пеноизола – 60000 – 75000 рублей;
  • затраты на транспорт для доставки оборудования – 6000 – 12000 рублей;
  • автомобиль «Газель» – 260000 – 360000 рублей;
  • дополнительное оборудование, формы для изготовления пеноизола – 45000 – 55000 рублей;
  • аренда помещения площадью 55- 65 м 2 – 25000- 35000 рублей;
  • ремонт помещения, установка вентиляции и освещения – 80000 – 120000 рублей;
  • закупка сырья – примерно 100 тысяч рублей.

Получается, что расходы на открытие производства пеноизола составят примерно 600000 – 650000 рублей. Количество сотрудников для производства пеноизола составляет 3 человека: владелец предприятия и 2 рабочих. Работа по 8 часов в день, 22 – 23 смены в месяц.

Расчет прибыли

Расчет прибыли предприятия по производству пеноизола:

  • доход 550000 рублей;
  • себестоимость продукции 300000 рублей;
  • прибыль 250000 рублей.

Расчет прибыльности предприятия по производству пеноизола:

  • выручка – 552 000;
  • себестоимость – 309 120;
  • валовая прибыль – 242 880;
  • общие расходы – 131 800;
  • аренда – 30 000;
  • зарплата (с учетом социальных отчислений) – 71800;
  • админ. расход – 10000;
  • прочие расходы – 20000;
  • прибыль до налогообложения – 111 080;
  • налог на прибыль (УСН) – 16 662;
  • чистая прибыль – 94 418.

Вышеуказанные цены могут отличаться и приведены в качестве примера.

Основным рынком сбыта пеноизола являются . Можно реализовывать продукцию через торговые сети. Необходимо эффективно рекламировать свою продукцию используя:

Пик продаж приходится на летний период. Зимой спрос на данную продукцию уменьшается, это не , хотя крупные стройки идут круглый год и им так-же необходим пеноизол. Необходимо начать реализацию уже в апреле, для получения большей прибыли. Надо учитывать, что строительные организации производят безналичный расчет, который может поступить на счет в течение 90 дней. С физическими лицами наличный расчет, который происходит по факту получения продукции.

Интересно почитать:  Общедомовой прибор учета тепловой энергии

Окупятся затраты примерно за 7 – 8 месяцев.

Технология производства

Компоненты, используемые при производстве пеноизола (юнипора):

  1. Полимерная смола. (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.
  2. ПС. Н егорючая водная суспензия. Обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.
  3. Пенообразователь. (ПО ) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.
  4. Катализатор отвердения. (КО ) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная. Храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:

  • подготовка ГЖУ к работе;
  • приготовление раствора ПЕНА;
  • заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой;
  • заливка пеномассы в формы;
  • первичное отвержение пеномассы в форме;
  • расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры;
  • сушка готовых плит пенопласта;
  • хранение на складе готовой продукции.

Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м 3 пенопласта) приведены в таблице:

  • емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
  • емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.

Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:

  • на 1 м 3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
  • 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
  • концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора Пена:

  • взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  • налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
  • в подогретую воду влить КО и перемешать;
  • в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м 3 . Заливка пеномассы в формы:

  • залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
  • открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
  • открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2 .

За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:

  • открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
  • включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см
  • включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это происходит:

  • за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
  • после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
  • как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА. Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку. Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector