Производство пеноизола
Идея бизнеса заключается в организации производства пеноизола — востребованного строительного материала, применяемого в качестве утеплителя.
За счет своих характеристик: превосходной тепло и звукоизоляцией, незначительным весом, высокой плотностью, влагонепроницаемостью, а так же не высокой, по сравнению с другими теплоизоляционными материалами, стоимостью — пеноизол является одним из самых популярным строительным материалом в своем классе.
Пеноизол (карбамидный пенопласт) — полимерный материал, используемый при строительных работах в качестве утеплителя, а также в качестве звукоизолирующего материала.
Производится данный утеплитель в виде готовых панелей (согласно заранее заданных размеров), либо в жидкой в форме непосредственно на строительной площадке.
Карбамидный пенопласт изготавливается путем смешивания четырех компонентов:
- водопроводная вода,
- пенообразователь,
- катализатор отверждения
- карбамидоформальдегидная смола.
Требуемое оборудование
Для начала производства карбидного пенопласта достаточно приобрести следующее оборудование:
- Газо-жидкостная установка (в которой непосредственно смешиваются компоненты) Компрессор
- Формы (емкости) для изготовления
- Вспомогательное оборудование (вентиляция, освещения, инструменты).
Стоимость оборудования для изготовления пеноизола является весьма приемлемой и его приобретение под силу даже начинающим предпринимателям. Так комплект оборудования (установка, компрессор, формы) производительностью 6 куб. метров обойдется в 55 тысяч рублей, а производительностью 12 куб. метров будет стоить 75 тыс. рублей.
С информацией о стоимости и технических характеристиках установки для производства пеноизола вы сможете здесь.
Рассмотрим насколько прибыльным может стать организация производства данного вида универсального утеплителя.
Технико-экономическое обоснование проекта
- Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель
- Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %.
- Производственный цех: аренда 60 кв.м.
- Основные покупатели: Строительные компании, строительные магазины, частные лица.
- Численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих)
- Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
- Количество бригад: 1
Капитальные затраты на производство
Общий объем капитальных затрат составляет 630 000 рублей, в т.ч.:
- Оборудование по производству пеноизола – 75 тысяч рублей.
- Транспортные расходы по доставке оборудования — 5 000 рублей.
- А/м Газель б/у 2008 г.в. (тент) – 300 тысяч рублей (для доставки готовой продукции)
- Формы для изготовления, вспомогательное оборудование, инвентарь – 50 тысяч рублей.
- Прочие расходы (ремонт цеха, освещение, вентиляция) – 100 тысяч рублей.
- Закуп материала для производства – 100 000 рублей.
Расчет прибыльности
Наименование | в рублях |
---|---|
Выручка * | 552 000 |
Себестоимость ** | 309 120 |
Валовая прибыль | 242 880 |
Общие расходы в т.ч. | 131 800 |
Аренда | 30 000 |
Зарплата (с учетом социальных отчислений) | 71 800 |
Административные расходы | 10 000 |
Прочие расходы | 20 000 |
Прибыль до налогообложения | 111 080 |
Налог на прибыль (УСН) | 16 662 |
Чистая прибыль | 94 418 |
* Выручка
Выручка рассчитана исходя из рыночной стоимости за 1 куб. метр пеноизола 800 рублей и объема производства и реализации 690 куб. метров (летний период).
Деятельность является сезонной, пик производства приходится на период с мая по октябрь, в зимнее время года объем реализации значительно сокращается. Оплата строительными компаниями осуществляется безналичным расчетом с отсрочкой платежа до 90 дней, оплата товара физическими лицами происходит по факту поставки, за наличный расчет.
Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате поставок продукции с отсрочкой платежа, индивидуальным предпринимателем был заключен договор факторинга с факторинговой компанией
** Себестоимость изготовления 1 куб. метра пеноизола составляет:
Наименование | Норма расхода | Цена, руб. | Итого |
---|---|---|---|
Карбамидоформальдегидная смола, кг. | 25 | 12,5 | 312,5 |
Пенообразователь (АБСК), мл. | 0,5 | 75 | 37,5 |
Ортофосфорная кислота, мл. | 1 | 30 | 30 |
Вода, л. | 40 | 1 | 40 |
Электричество, Квт в час | 8 | 3,5 | 28 |
Окупаемость инвестиций: 7 месяцев. Для быстрой окупаемости наиболее оптимально организовывать производство в апреле, при таком варианте и имеющимся рынке сбыта все затраты окупятся за один сезон.
Ознакомиться с актуальной информацией по цене установки ПЕНА-3000 для производства пеноизола в текущих рыночных условиях (апрель 2015 г.)
Цех по производству пеноизола
Строительная сфера представляет особый интерес для начинающих бизнесменов, поскольку зачастую производство отдельных строительных материалов не требует специальных навыков и больших финансовых вложений. В этой статье поговорим об открытии собственного производства по изготовлению теплоизоляционного материала – пеноизола.
Что нужно для начала деятельности
Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.
Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:
- регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
- аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
- приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
- закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
- зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
- дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.
Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.
Документы
Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).
Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):
- 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
- 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
- 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
- 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».
Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».
Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.
Производство включает в себя:
- Непосредственно цех. При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
- Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол. Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
- Комнату отдыха для работников.
- Административное помещение.
- Санузел.
Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.
Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.
Персонал
Для организации деятельности необходим следующий персонал:
- На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
- Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
- За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
- Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.
Сырье
Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.
Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:
- специально подготовленная вода комнатной температуры;
- катализатор для застывания смеси (отвердитель);
- пенообразователь;
- карбамидоформальдегидная смола.
Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.
Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.
Виды пеноизола
Пеноизолом называется теплоизоляционный материал, входящий в группу пенопластов, однако обладающий лучшими характеристиками, включая более высокую по сравнению с пенопластом пожаростойкость, нетоксичность, простоту монтажа, неподверженность воздействию бактерий и микроорганизмов.
Существует 3 основных разновидности пеноизола:
- Наиболее распространенным является жидкий утеплитель. Его удобство обусловлено возможностью производства непосредственно на строительных площадках. С его помощью выполняют теплоизоляцию разного рода конструкций, также его используют при ремонтных работах. Пеной заполняют замкнутое пространство, формируя таким образом дополнительную звукоизоляцию в каркасных сооружениях. В процессе ремонта жидким пеноизлом заполняют трещины и зазоры.
- Вторым по распространенности является гранулированный пеноизол, иначе называемый пеноизольной крошкой или термоватой. Материал представляет собой эластичные гранулы. В процессе производства утеплитель делится на частицы размером не более 15 мм. Объем измельченного пеноизола в 2 раза превышает первоначальный. Благодаря использованию термоваты можно сэкономить при строительстве зданий и сооружений, заполняя им пустоты между стенами, утепляя полы.
- Листовой пеноизол изготавливают, заливая жидкое сырье в специальную форму. Застывший материал разрезают на станках на листы нужной толщины. Затем листы сушат и обрабатывают механически. Этим видом пеноизола утепляют строящиеся здания, закрепляя его на стенах снаружи, а затем закрывая панелями или сайдингом. Эти же листы используются для утепления полов.
Технология изготовления
Технология изготовления пеноизола достаточно проста, не требует широкого перечня компонентов и значительных финансовых затрат. Производится материал следующим образом:
- В отдельной емкости соединяют основные компоненты: воду, пенообразователь и катализатор. Вторая емкость наполняется карбамидоформальдегидной смолой, которая впоследствии под действием сжатого воздуха поступает в первую емкость.
- Все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны, по консистенции смесь должна напоминать суфле. На этом этапе получается жидкий пеноизол, который может использоваться в процессе строительных работ.
- Полученной массой наполняют формы разных размеров и оставляют застывать. При комнатной температуре жидкий пеноизол застывает от 30-40 минут до 3 часов, конкретное время зависит от формы, размеров и состава материала (использования тех или иных присадок).
- Готовые листы нарезаются в соответствии с необходимыми размерами.
- Чтобы повысить прочностные и огнестойкие характеристики утеплителя, его обрабатывают специальным защитным составом.
- Последним этапом изготовления является упаковка и складирование готового продукта.
Критерии выбора и покупка оборудования
Для организации производства утеплителя необходимо приобрести специальное оборудование. Стандартная производственная линия состоит из:
- компрессора;
- газожидкостной установки;
- разборных форм;
- емкостей для ингредиентов;
- стола для упаковки.
В покупке сушильной камеры нет необходимости, так как жидкий материал застывает при комнатной температуре.
Производство утеплителя непосредственно на строительной площадке потребует аналогичного набора оборудования, кроме разборных форм и стола для упаковки.
Для организации производства пеноизола достаточно мобильной газожидкостной установки и компактных емкостей, в которых будут смешиваться компоненты.
Выбирая оборудование для изготовления утеплителя необходимо исходить из финансовых возможностей, планируемого объема производства, работы в условиях стационарного цеха или на строительных площадках и т. п.
Оборудование доступно по цене: оснащение цеха обойдется примерно в 100 тыс. рублей, на приобретение мощных установок понадобится не более 300 тыс. рублей, а для организации выездного производства – около 70 тыс. рублей.
Кому сбывать готовую продукцию
Основными потребителями карбамидного утеплителя являются:
- строительные и ремонтно-строительные организации;
- оптовые, розничные и оптово-розничные строительные магазины и рынки;
- частные лица.
Следует иметь в виду, что производство пеноизола – сезонный бизнес, так как строительные работы осуществляются преимущественно в теплое время года.
Первоначально следует использовать любые каналы сбыта, привлекать как можно больше внимания потенциальных клиентов к выпускаемой продукции. Наибольшую доходность принесут контракты на поставку материала в больших объемах, поэтому работе с крупными строительными компаниями необходимо уделять повышенное внимание.
Открытие собственного цеха по производству пеноизола не потребует серьезных финансовых вложений, оборудование и сырье доступно по цене, сложностей с его поиском и приобретением также не возникнет. Кроме того, изоляционный материал широко востребован на строительном рынке, что положительно скажется на окупаемости и доходности бизнеса. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пенообразователей и произвести конкурентную разведку.
Производство пеноизола: бизнес план
Пеноизол – это утеплитель, который нашел широкое применение Также используется в качестве звукоизолирующего материала . Имеет небольшой вес, очень высокую плотность, влагонепроницаемый материал. Одним из достоинств данного продукта является низкая цена. Пеноизол пользуется большой популярностью, как строительный материал, также как и пенобетон .
Основы
Производить пеноизол можно в 2 формах: жидкая форма (производится на строительной площадке) и в виде готовых форм по предварительно заданным размерам. Пеноизол (карбамидный пенопласт) изготавливают, смешивая 4 компонента:
- воду водопроводную;
- пенообразователь;
- специальный катализатор для отверждения;
- смолу карбамидоформальдегидную .
Комплектующие необходимые для производства пеноизола:
- установка газо – жидкостная (в которой будут смешиваться необходимые ингредиенты);
- компрессор;
- формы (емкости) для производства пеноизола.
Кроме этого, потребуется дополнительное оборудование (вентиляция, освещение, различные приспособления).
Оборудование
Расходы на оборудование для изготовления пеноизола не высоки. Даже начинающий предприниматель может приобрести данное оборудование:
- установка, компрессор, формы стоимостью 50000 – 55000 рублей, при производительности 6 кубических метров;
- установка, компрессор, формы стоимостью 70000 – 75000 рублей, при производительности 12 кубических метров.
Технико-экономическое обоснование производства пеноизола:
- организационная форма собственности: ;
- система налогообложения: , налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %;
- производственный цех: аренда 60 м 2 ;
- основные покупатели: строительные компании, строительные магазины, частные лица;
- численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих);
- режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц;
- количество бригад: 1.
Для открытия предприятия по производству пеноизола необходимо зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель. Затем поставить предприятие на учет в налоговой службе. Уплата налога будет происходить по упрощенной схеме – 15 % от прибыли.
Затраты
Стоит рассмотреть финансовое положение по затратам:
- закупка установки для производства пеноизола – 60000 – 75000 рублей;
- затраты на транспорт для доставки оборудования – 6000 – 12000 рублей;
- автомобиль «Газель» – 260000 – 360000 рублей;
- дополнительное оборудование, формы для изготовления пеноизола – 45000 – 55000 рублей;
- аренда помещения площадью 55- 65 м 2 – 25000- 35000 рублей;
- ремонт помещения, установка вентиляции и освещения – 80000 – 120000 рублей;
- закупка сырья – примерно 100 тысяч рублей.
Получается, что расходы на открытие производства пеноизола составят примерно 600000 – 650000 рублей. Количество сотрудников для производства пеноизола составляет 3 человека: владелец предприятия и 2 рабочих. Работа по 8 часов в день, 22 – 23 смены в месяц.
Расчет прибыли
Расчет прибыли предприятия по производству пеноизола:
- доход 550000 рублей;
- себестоимость продукции 300000 рублей;
- прибыль 250000 рублей.
Расчет прибыльности предприятия по производству пеноизола:
- выручка – 552 000;
- себестоимость – 309 120;
- валовая прибыль – 242 880;
- общие расходы – 131 800;
- аренда – 30 000;
- зарплата (с учетом социальных отчислений) – 71800;
- админ. расход – 10000;
- прочие расходы – 20000;
- прибыль до налогообложения – 111 080;
- налог на прибыль (УСН) – 16 662;
- чистая прибыль – 94 418.
Вышеуказанные цены могут отличаться и приведены в качестве примера.
Основным рынком сбыта пеноизола являются . Можно реализовывать продукцию через торговые сети. Необходимо эффективно рекламировать свою продукцию используя:
Пик продаж приходится на летний период. Зимой спрос на данную продукцию уменьшается, это не , хотя крупные стройки идут круглый год и им так-же необходим пеноизол. Необходимо начать реализацию уже в апреле, для получения большей прибыли. Надо учитывать, что строительные организации производят безналичный расчет, который может поступить на счет в течение 90 дней. С физическими лицами наличный расчет, который происходит по факту получения продукции.
Окупятся затраты примерно за 7 – 8 месяцев.
Технология производства
Компоненты, используемые при производстве пеноизола (юнипора):
- Полимерная смола. (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.
- ПС. Н егорючая водная суспензия. Обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.
- Пенообразователь. (ПО ) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.
- Катализатор отвердения. (КО ) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная. Храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.
Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:
- подготовка ГЖУ к работе;
- приготовление раствора ПЕНА;
- заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой;
- заливка пеномассы в формы;
- первичное отвержение пеномассы в форме;
- расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры;
- сушка готовых плит пенопласта;
- хранение на складе готовой продукции.
Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м 3 пенопласта) приведены в таблице:
- емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
- емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.
Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:
- на 1 м 3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
- 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
- концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.
Приготовление раствора Пена:
- взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
- налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
- в подогретую воду влить КО и перемешать;
- в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.
Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м 3 . Заливка пеномассы в формы:
- залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
- открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
- открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2 .
За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:
- открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
- включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см
- включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.
При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это происходит:
- за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
- после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
- как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.
Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА. Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку. Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.
Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.